空冷器的含(hán)義(yì)以及構造事項 |
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空氣冷卻器簡稱空冷器,以氣體做為冷卻液,可用作冷卻塔,也可用作冷卻器。空冷器主要由管束、支架和風機構成。空氣冷卻器熱流體在(zài)管內流動,氣體在(zài)管束外吹過。因為傳(chuán)熱所需的通(tōng)風量很大,而氣壓不高,故多采用軸流式通風機(見流體輸送(sòng)機械)。為零,那麽將當(dāng)前讀值設定為零點。之後在校準臂的一側逐一載入(rù)砝碼,並記(jì)錄(lù)每次(cì)載入後控製界麵上顯示的測量結果(guǒ),直至載入到滿量程(chéng),查驗(yàn)當前的讀(dú)值是否與轉鼓實驗台設計量程相同,若存在差異,將當前值設定為滿量程(chéng)刻度(dù),再逐一卸載砝碼並記錄測量(liàng)結果。 依照(zhào)一樣(yàng)地方(fāng)法(fǎ)在校(xiào)準臂的另一(yī)端載(zǎi)入砝碼並記錄結果至滿量(liàng)程(chéng),完成對驅動力零點(diǎn)及滿量程的校準。 拉力傳感器線性和反複度的校準 在驅動力零點和滿量程校準環節中(zhōng),將載入和卸載砝碼收集過的數據記錄的均值用一次擬合的(de)方(fāng)法進行線性擬合獲得線性方程的擬合(hé)曲線,檢測拉力傳感器的線性和反複度。 管束(shù)的型式和材料對空冷器性能產生影響。因為氣體側的傳(chuán)熱分指數很小,所以在管另加翅片(piàn),以增加傳熱麵積和液體湍動,減小(xiǎo)熱阻。空冷器大都選用軸(zhóu)向翅片。目前,空冷(lěng)器(qì)中一般采用直徑為25mm的光管,翅片(piàn)高為12.5mm的(de)低翅管和翅片高為16mm的高翅管。翅片一般用熱導率強的材料(很常用的是鋁)製成,盤繞或嵌入(rù)到光管上。為加強空冷器的傳熱效果,可在進口空氣中灑水加濕。這樣既減少了空氣(qì)溫度,又(yòu)增大了傳熱指數。選用空冷器可節約大量工業用水,減少環境汙染,減(jiǎn)少基建費用。特(tè)別在缺(quē)水地區,以空冷替代水冷(lěng),能夠緩解水源不足的分歧。 管束包含傳(chuán)熱管(guǎn)、管箱、側梁(liáng)和橫梁等。它(tā)可按立式、立式和斜頂式(人字(zì)式)3種基本方(fāng)式布局。其中,立式(shì)布局(jú)傳熱(rè)麵積大,氣(qì)體分(fèn)布均勻,傳熱效果好;斜頂布局時,通風機安裝在人字中間空間,占地麵積小,結(jié)構緊湊。為相抵氣體(tǐ)側的(de)給熱係數較低的影響,一(yī)般采(cǎi)用光管(guǎn)外壁裝翅片的管(guǎn)道。翅片(piàn)管做為傳熱管,能(néng)夠(gòu)擴大(dà)傳熱麵積。翅片管分層排序(xù),其兩邊用焊(hàn)接或脹(zhàng)接方式連接在(zài)管箱上。管槽一般為3~8排。管束係列尺寸長(zhǎng)達12米。光管直徑常以25mm和(hé)38毫米,翅片高度一般取12~15mm,管束寬為100~3000mm。翅片管是空氣冷卻器的關鍵元件,其形式和(hé)材料直接(jiē)關係設備性能。管道可用碳鋼、銅、鋁和不鏽鋼等製成;翅片材料依據使用(yòng)場景和製造工藝(yì)來決定,大多用工業(yè)純鋁(lǚ)。 耐腐蝕要求很高或在製造工藝標準獨特的情形下(xià)也選用銅或不鏽鋼。翅片可按橫著或(huò)縱向排列。翅片管的(de)基本方式有:繞片式、鑲片式、軋片式、套片式、焊片式、橢圓管式、流場式(包含輪輻式、打槽形和波紋形(xíng)等)。管箱的(de)構造主要有法蘭式、管堵式和結合管式。一般前者用以中低壓,後二(èr)者用以髙壓。為適應管束的熱變形,一端管箱不固定,允許沿管長方位偏移。通風機一般采用軸流通風機。 |
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