冷卻器為避免主再發生堵塞故障，可采（cǎi）取以下措（cuò）施：增加監測點。在空分（fèn）裝置（zhì）改造時，臥螺離心機在主（zhǔ）冷卻設備的每個板式單元的各個通道的進出口管線上增設了溫度測量點。清洗（xǐ）主冷卻設備，對主冷卻設備進行清洗，同時增加輔助冷卻設備單元。加強現場的檢修施工管理，要求對檢修實行全過程控製。在裝、卸分子篩之前，都必（bì）須在中心管上法蘭（lán）處加裝盲板。並采取專人負責、重（chóng）點監（jiān）督的方式，嚴格執行設備（bèi）檢修驗收程序，嚴格把好檢修質量關。進一步完善空冷器檢修後（hòu）的工藝處理步驟。對檢修過程可能對設備造成（chéng）的危害和隱患進行充分的評估，並（bìng）製定相應的應急方案，較大限度地減少故障發生的可能性。壓縮機多次（cì）啟動後，壓縮機高壓側壓力不上升，低壓側壓力接近零（líng），如果壓縮機長時間啟動，壓（yā）縮機有內置保護，半小時後會恢複。通過測量係統壓（yā）力可以判斷，如果出現髒堵，係統壓力（lì）會出現低壓和高壓，高壓管道會結霜。通過測量電流，空調（diào）的運行電流將低（dī）於額定電（diàn）流。當（dāng）管道髒汙堵塞時，溫度會降低。汙垢堵塞的形成是由於製冷係統中雜質過多造成的。

空冷器製造過程中的（de）灰塵和金屬屑、焊接過程中管道內壁上的氧化層，所有部件的（de）內表麵和外表麵在加工過程中未被清洗，管道密封不嚴，灰塵進入管道，冷凍油和製冷劑中含有（yǒu）雜質，幹燥過濾器中含有質量差的幹燥劑粉末，在焊接過（guò）程中膨（péng）脹閥噴嘴也容易焊接和堵塞（sāi）時，閥門和幹燥過濾（lǜ）器使用。