冷卻器為避免主再發生堵塞故障，可采取以下措施：增加監測點。在空分裝置改造時，臥螺離（lí）心機在主冷卻設備的每個板式單元的各個通道（dào）的進出（chū）口管線（xiàn）上增設了溫度測量點。清洗主冷卻設備，對主冷卻設備進行清洗，同時增加輔助冷卻設備單元。加強（qiáng）現場（chǎng）的檢修施工管理，要求對檢修實行全過程控製。在（zài）裝、卸分子篩之前，都必須在中心管上法蘭處加裝盲板。並采取專人負責、重點監督的方式，嚴格（gé）執行（háng）設（shè）備檢修驗收程序，嚴格把（bǎ）好檢修（xiū）質量關。進一步（bù）完善空冷器檢修後的工藝處理步驟。對檢修過程（chéng）可能對（duì）設備造成的危害和隱患進行充分的評估，並製定相應的（de）應急方案，較大限度地減少故障發生的可能性。壓縮機多次啟動後，壓（yā）縮機高壓側壓力不上（shàng）升，低壓側壓力接近零，如果（guǒ）壓縮機長時間（jiān）啟動（dòng），壓（yā）縮機有內置保護，半小時後會恢複。通過測量係統壓力可以判斷，如果出現髒堵，係統壓力會出現低壓和高壓，高壓管道（dào）會結霜。通過測量電流，空調的運（yùn）行電流將低於額定電流。當管（guǎn）道髒汙堵（dǔ）塞時，溫度會降低。汙垢堵塞的形成是由於製冷係（xì）統中雜質過（guò）多造成的。

空冷器（qì）製造過程中的灰塵和金屬屑、焊接（jiē）過程中管道內壁上的（de）氧化層，所有部件的內（nèi）表麵和外表麵在加工（gōng）過程中未被清洗，管道密封不嚴，灰塵進入管道，冷凍油和（hé）製冷劑中含有雜質，幹（gàn）燥過濾器中含（hán）有質量差的幹燥劑粉末，在焊接過程中膨脹閥噴嘴也容易焊接和堵塞時，閥門和幹燥（zào）過濾器使用。