空冷器的管束結構是影響換熱效率的核心因素，其設計與布局直接（jiē）關係到熱量傳遞的快慢與均勻性。

管束結構主要由換熱管與翅片組成。換熱管多采用金屬材質（zhì），內部流通高溫介質，管壁作為熱量傳遞的主要載體，其厚度與材質導（dǎo）熱性能會影響熱量散發速度。翅片附著在換熱管（guǎn）外部，通過增加與空氣的接觸麵積強化散熱（rè），常見的翅（chì）片有（yǒu）平直（zhí）型與波紋型，波紋型翅片能打亂空氣流動方向，使氣流與翅片表麵接觸更充分，提升換熱效果。

管束的排列方式也會（huì）影響換熱效率。順排排列的管束（shù）氣流阻力較小，但後排管束易受（shòu）前排氣（qì）流擾（rǎo）動影響，換熱均勻性稍差；錯排排列則讓氣流在管束間形成更多湍流，增強熱量交換，但氣流阻力相（xiàng）對較大。此外，管束間距過小時，空氣流通空間受（shòu）限，易形成熱空氣滯留；間（jiān）距過大則會降低單位空間內的換熱麵積，均（jun1）會對效率產生影響（xiǎng）。

合（hé）理設計（jì）管束結構，平衡接觸麵積、氣（qì）流狀態與（yǔ）阻力關係，能讓空冷器在不同工況下保持較好（hǎo）的換熱效率，滿足工業生（shēng）產中的冷卻需求。